洗瓶機(jī)的常見故障及排除方法

　　洗瓶機(jī)的常見故障及排除
 
　　⑴進(jìn)瓶故障
 
　　l       現(xiàn)象：瓶子推不進(jìn)瓶盒，進(jìn)瓶離合器動(dòng)作，觸動(dòng)限位開關(guān)導(dǎo)致停機(jī)，進(jìn)瓶故障指示燈亮。
 
　　l       原因：瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
 
　　l       排除：此時(shí)推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動(dòng)向后退回，如果退回距離不夠，還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回，清除玻璃片，擰動(dòng)旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開機(jī)。
 
　　⑵出瓶故障
 
　　l       現(xiàn)象：出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住，出瓶安全離合器打開，觸動(dòng)限位開關(guān)停機(jī)，出瓶故障指示紅燈亮。
 
　　l       原因：玻璃片或雜物卡住，引起超載。
 
　　l       排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物，擰動(dòng)旋鈕，使出瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開機(jī)。
 
　　⑶驅(qū)動(dòng)軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
 
　　l       現(xiàn)象：力臂轉(zhuǎn)動(dòng)觸動(dòng)行程開關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸1或2、3過載指示紅燈亮。
 
　　l       原因：①鏈盒運(yùn)動(dòng)時(shí)偶然出現(xiàn)不正常阻力，引起      超載。
 
　　②鏈條過松或過緊。
 
　　l       排除：①手動(dòng)主電機(jī)手輪，使安全保護(hù)裝置復(fù) 位，紅燈滅，可重新開機(jī)。
 
　　②采取上面措施，重復(fù)多次無效，可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。
 
　　③調(diào)整大鏈條的松緊。
 
　　④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時(shí)，就必須找出鏈盒卡住原因，消除障礙后才能開機(jī)，以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。
 
　　⑷瓶底噴吹故障
 
　　l        現(xiàn)象：瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，電機(jī)故障指示紅燈亮。
 
　　l        原因：鼓風(fēng)機(jī)過流繼電器打開斷電。
 
　　l        排除：由電氣人員進(jìn)行檢修。
 
　　⑸破瓶過多
 
　　l       現(xiàn)象：玻璃碎片增多。
 
　　l       原因：①進(jìn)瓶時(shí)的瓶溫過低，各槽洗液溫差太大。
 
　　②瓶子質(zhì)量差。
 
　　③機(jī)械故障。
 
　　l        排除：①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。
 
　　②調(diào)整各槽液體溫度，減小溫度梯度。
 
　　③保證瓶子質(zhì)量。
 
　　④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方，并給予消除。
 
　　（6）升溫困難
 
　　l        現(xiàn)象：蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。
 
　　l        原因：①加熱器冷凝水排除不順暢。
 
　　②供汽管道過長(zhǎng)保溫不好，使冷凝水過多難以排除。
 
　　③加熱器結(jié)垢太厚，影響傳熱。
 
　　l        排除：①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
 
　　②改善蒸汽管路的保溫層。
 
　　③定期清除水垢
 
　　⑺瓶子不潔
 
　　l        現(xiàn)象：經(jīng)洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。
 
　　l        原因：①洗滌液溫度過低。
 
　　②洗滌液堿的濃度太低。
 
　　③洗滌液泡沫太多。
 
　　④噴嘴堵塞。
 
　　⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
 
　　l        排除：①調(diào)高洗滌液溫度。
 
　　②補(bǔ)充燒堿。
 
　　③改善洗滌液配方。
 
　　④疏通噴嘴。
 
　　⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
 
　　⑻　噴射壓力下降
 
　　l       現(xiàn)象：噴射壓力下降，操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
 
　　l       原因：①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。
 
　　②液位下降。
 
　　③過濾器雜物沉積太多，阻力增大。
 
　　l       排除：分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位，清洗過濾器。
 
　　⑼進(jìn)瓶裝置不動(dòng)作
 
　　l——現(xiàn)象：進(jìn)瓶指頭不動(dòng)作，無反應(yīng)。
 
　　l——原因：①齒輪磨損。
 
　　②理瓶板磨損。
 
　　③凸輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。
 
　　l——排除：①更換凸輪(軸)。
 
　　②更換理瓶板。
 
　　⑽進(jìn)瓶離合打滑
 
　　l——原因：①蝶形彈簧過松或變形。
 
　　②壓盤鋼球槽變形，定位不準(zhǔn)確。
 
　　③壓盤、承壓盤變形。
 
　　④鋼球變形。
 
　　l——排除：①壓緊蝶形彈簧或更換。
 
　　②更換乘壓盤。
 
　　③更換壓盤、乘壓盤鋼球。
 
　　④緊固壓緊螺釘。